Das optimale Schweißverfahren für eine vorgegebene Aufgabe – wir arbeiten mit folgenden Schweißverfahren: WIG-Schweißen und MIG/MAG-Schweißen. Je nach Aufgabenstellung und Material wird das passende Schweißverfahren von uns ausgewählt.

Wig Schweißen ist ein Schmelzschweißverfahren und ist universell besonders in der Blechbearbeitung anwendbar. Schweißen Mig/Mag/Wig Wig Schweißen ist ein Schmelzschweißverfahren und ist universell besonders in der Blechbearbeitung anwendbar. Es zeichnet sich besonders durch eine saubere Verarbeitung aus. Es entstehen keine Spritzer und so gut wie keine Gase. Mig, Mag Schweißen (Metallschweißen mit Gasen) sind Lichtbogenschweißverfahren. Die inerten Gase ermöglichen das Schweißen mit sehr hohen Temperaturen. Die Möglichkeit einer auftretenden Oxidation der Schweißnaht ist somit ausgeschlossen. Bei der Firma KS- Cuttec kann das Schweißen durch verschiedene Verfahren wie Mig, Mag, Wig und Punktschweißen erfolgen. Wir können die Einzelteile, die für das Schweißen von Baugruppen benötigt werden, in unserem Haus auf unseren Laser- und Wasserstrahlschneidanlagen selbst herstellen. Dadurch werden Kosten für Transportwege gespart. Für unsere Kunden verkürzt sich erheblich die Lieferzeit der kompletten Baugruppe.

Schweißen mittels WIG

Ihr starker Partner. Präzision. Sorgfalt. Qualität. Dafür stehen wir seit vielen Jahren. Unser geprüftes, engagiertes u. erf. Team verarbeitet alle gängigen Materialien, Aluminium, Stahl o. Edelstahl. STARKE SCHWEISSNÄHTE / MEHRFACHSCHWEISSNÄH LÄNGJÄHRIGE ERFAHRUNG MIT ALUMINIUM RATIONELLE FERTIGUNG DURCH ROBOTEREINSATZ ZERTIFIZIERUNG NACH EN ISO 1090 FÜR STAHL UND ALUMINIUM

Herzlich Willkommen bei Rohrbiegetechnik Fröscher, Ihrem Partner im Bereich Stahl und Edelstahl Rohrbiegearbeiten. Unsere Kernkompetenz ist das Biegen von Rohren ab einem Verhältnis von 1,5xD. Rohre mit komplizierten Verläufen sind unser Tagesgeschäft. Haben Sie Fragen zur Umsetzung Ihrer Ideen. Wir stehen Ihnen mit unserer ca. 25 jährigen Erfahrung im Bereich Biegetechnik selbstverständlich zur Verfügung - egal ob im Bereich Stahl, Edelstahl, Alu oder weiteren Werkstoffen. Haben Sie da Fragen, so bitten wir Sie nicht zu zögern, kontaktieren Sie uns. Wir helfen gerne weiter.

Seit 1986 haben wir Erfahrung mit diesem Schweissverfahren. Durch ständige Aus- und Weiterbildungen sind immer auf aktuellstem Stand. Das ist unsere Leidenschaft…

Bei uns kommt zusammen, was zusammen gehört. Aus scheinbar unlösbaren Problemen werden lösbare Verbindungen: Dafür sorgt unsere starke Fügetechnik-Mannschaft. Oftmals sind diese Fügeverfahren auch Teil von größeren Kundenaufträgen, beispielsweise, wenn es um den Behälterbau geht. Sie möchten erfahren, welche Technik für Ihr Projekt am ehesten in Frage kommt? Melden Sie sich bei uns und lassen Sie sich beraten. Diese Techniken wenden unsere Mitarbeiter für Ihren Auftrag an: Hartlöten Vakuumlöten WIG-Schweißen MAG-Schweißen Laserschweißen Made in Germany 4.000 m² 56 Maschinen 99 Mitarbeitende LEISTUNGS- UND FERTIGUNGSSPEKTRUM Wir bieten Ihnen ein breit aufgestelltes Leistungs- und Fertigungsspektrum. Wir produzieren überwiegend Präzisionsmaschinenbauteile nach Kundenwunsch. Prototypenteile, O-Serien, Klein-, Mittel- bis Großserien und mechanische Baugruppen sind die Hauptprodukte unseres Unternehmens. Von uns werden Materialien wie Stahle (u.a. Edelstahl, Werkzeugstahl), Aluminium, Messing, Bronze sowie Sonderwerkstoffe (Molybdän, Wolfram und Inconel) bearbeitet. Sehen Sie hier unsere Maschinenliste ein. www.mbs-cnc.de/maschinenpark/ Unser Daily Business: 5-Achs Simultanfräsen 3-&4-Achs CNC Fräsen CNC-Drehen Draht- und Senkerodieren Flach- und Rundschleifen Baugruppenmontage Werkzeugbau WIG & MAG Schweißen Laser-& Elektrodenstrahlschweißen Hart- und Weichlöten / Vakuumlöten Oberflächen Reinigung Fräsen: X=2.000mm Y=1.200mm Z=1.400mm Drehen: Ø=800mm L=1.400mm Z=420mm Draht- & Senkerosion: X=500mm Y=350mm Z=426mm Flach- & Rundschleifen: X=1.000mm Ø=350mm Y=500mm L=1.000mm Z=300mm

Mit modernsten Anlagen schweißen unsere erfahrenen Mitarbeiter Metall bis zu einer Stärke von 20 mm. Mit dem WIG-Schweißverfahren werden sehr saubere, hochwertige und gleichmäßige Schweißverbindungen hergestellt.

Das WIG-Schweißen (Wolfram-Inertgasschweißen) ist eine hochpräzise Schweißtechnik, die in vielen Industriebereichen, einschließlich der Herstellung von Vakuumkomponenten und -behältern, Medizintechnik und Lebensmittelverarbeitungsanlagen, eine entscheidende Rolle spielt. Bei WigTec Fischereder KG haben wir diese Technik perfektioniert, um unseren Kunden Schweißlösungen von höchster Qualität und Präzision zu bieten. Das WIG-Schweißen ist besonders für das Fügen von dünnen Materialien sowie für Arbeiten, die eine ausgezeichnete Oberflächengüte erfordern, geeignet. Diese Technik verwendet eine nicht abschmelzende Wolframelektrode, um den Schweißbogen zu erzeugen, während das Schweißbad durch ein inertes Gas, typischerweise Argon, vor atmosphärischer Kontamination geschützt wird. Diese Methode ermöglicht eine außerordentlich präzise Kontrolle über den Schweißprozess, was zu sauberen, starken und ästhetisch ansprechenden Schweißnähten führt. Bei WigTec Fischereder KG nutzen wir das WIG-Schweißen nicht nur wegen seiner Fähigkeit, hochqualitative Schweißverbindungen zu erzeugen, sondern auch wegen seiner Vielseitigkeit. Es eignet sich hervorragend für eine Vielzahl von Metallen und Legierungen, einschließlich Edelstahl, Aluminium, Titan und Nickelbasislegierungen. Diese Flexibilität macht es zu einer idealen Wahl für Projekte, die eine spezielle Materialkompetenz erfordern, wie sie in der Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt und anderen High-Tech-Industrien oft anzutreffen ist. Unsere Expertise im WIG-Schweißen erstreckt sich auch auf spezialisierte Anwendungen, wie das Schweißen in Schutzatmosphären oder unter Vakuumbedingungen, um die höchsten Standards an Reinheit und Integrität der Schweißnaht zu gewährleisten. Mit einem tiefen Verständnis für die Komplexität des WIG-Schweißens und einem Team aus erfahrenen Schweißfachkräften sind wir bei WigTec Fischereder KG in der Lage, Lösungen anzubieten, die exakt auf die Bedürfnisse und Spezifikationen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere Fähigkeit, konsistente, hochwertige Ergebnisse im WIG-Schweißen zu liefern, unterstreicht unser Engagement für Exzellenz und Kundenzufriedenheit. Wir sind stolz darauf, Schweißlösungen anzubieten, die nicht nur die funktionalen Anforderungen erfüllen, sondern auch ästhetischen Wert hinzufügen und die Langlebigkeit und Leistung der Endprodukte sicherstellen.

Rohrkonstruktionen, Rohrleitungen - Unsere Schweißer sind für Schweißarbeiten diverser Schwierigkeitsgrade mit MIG/MAG-, TIG- und Punktschweißverfahren befähigt. Wofür wird TIG-Schweißen verwendet? Das wichtigste Anwendungsbereich für TIG-Schweißen sind Rohrleitungen und Röhre. Jedoch wird es in vielen Branchen verwendet, wie in der Luft- und Raumfahrtindustrie sowie der Blechindustrie beim Schweißen von besonders dünnen Materialien und von Spezialmaterialien wie Titan.

WIG-Schweißen von einfachen bis komplexen Schweißbaugruppen

Schweißverfahren WIG, MIG und MAG. Schweißer TÜV-geprüft. Schweißvorgänge verfahrensgeprüft. Schweißverfahren WIG, MIG und MAG. Schweißer TÜV-geprüft. Schweißer nach ISO 9606-1 geprüft Schweißvorgänge verfahrensgeprüft.

Das universell anwendbare WIG Schweißen (Wolfram-Intergasschweißen) ergänzt unsere Know-how rund um die Schweißtechnik. Ergänzt wird die Schweißtechnologie, durch WIG Schweißanlagen. Je nach Anwendungsfall kann diese Schweißtechnologie effizienter und kostengünstiger als das Laserschweißen sein. Beim WIG schweißen entsteht eine bessere Verbindung zum Grundmaterial; dies resultiert durch das vorher erzeugte Schmelzbad. Gerade bei Verbindungsschweißungen bietet dies Vorteile. Unsere modernen WIG Anlagen bieten die Möglichkeit von sogenannten Einzelschüssen oder gepulstem Schweißen. Dadurch wird der Wärmeeintrag auf das Bauteil nochmal deutlich reduziert. Neben Stahllegierungen, besteht ebenso die Möglichkeit Aluminium und Kupfer zu schweißen. Eine breite Anzahl an Schweißzusätzen steht zur Verfügung und wird nach Anwendungsfall ausgewählt. Anders wie beim Laserschweißen sind die WIG Anlagen mobil. Wir können daher auch bei Ihnen vor Ort schweißen; sprechen Sie uns gerne an.

WIG-Schweißen ist ein Verfahren zur Verbindung von Metallen. Es zeichnet sich durch seine Präzision, Sauberkeit und Vielseitigkeit aus und wird in verschiedenen Branchen wie dem Maschinenbau, der Automobilindustrie, der Luftfahrt und der Schiffsindustrie eingesetzt. Beim WIG-Schweißen wird ein nicht schmelzender Wolframelektrode verwendet, um den Lichtbogen zu erzeugen und das Werkstück zu schweißen. Der Lichtbogen wird zwischen der Wolframelektrode und dem zu verschweißenden Metall erzeugt und durch eine Schutzgasatmosphäre, typischerweise Argon oder Helium, vor Oxidation geschützt. Das WIG-Schweißverfahren bietet eine Reihe von Vorteilen. Da die Wolframelektrode nicht schmilzt, erzeugt sie einen stabilen und fokussierten Lichtbogen, der eine präzise und kontrollierte Wärmezufuhr ermöglicht. Dies macht das WIG-Schweißen besonders geeignet für dünnere Materialien und anspruchsvolle Schweißarbeiten. Eine weitere Stärke des WIG-Schweißens ist die Möglichkeit, verschiedene Metalle und Legierungen zu schweißen, einschließlich Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Titan. Das Verfahren ermöglicht auch das Schweißen von ungleichen Materialien und die Verbindung von verschiedenen Dicken oder Formen. Das WIG-Schweißen erzeugt hochwertige Schweißnähte mit geringem Verzug und hoher Schweißnahtqualität. Es erfordert jedoch Erfahrung und Geschicklichkeit, da es eine präzise Handhabung der Elektrode, des Schweißzusatzmaterials und des Schutzgases erfordert. Der Schweißprozess erfordert eine gute Kontrolle der Schweißgeschwindigkeit, des Lichtbogenabstandes und anderer Parameter, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Das WIG-Schweißen wird in verschiedenen Anwendungen eingesetzt, von der Herstellung von Rohrleitungen und Behältern über die Reparatur von Werkstücken bis hin zur Schaffung dekorativer Schweißnähte. Es wird oft dort angewendet, wo hohe Qualität, Präzision und Ästhetik gefordert sind. Es ist wichtig zu beachten, dass das WIG-Schweißen im Vergleich zu anderen Schweißverfahren wie dem Lichtbogenhandschweißen oder dem MIG/MAG-Schweißen eine höhere Komplexität und längere Schweißzeiten aufweisen kann. Es erfordert auch spezielle Ausrüstung wie eine WIG-Schweißanlage, eine Stromquelle, eine Gasversorgung und geeignete Schutzausrüstung für den Schweißer. Insgesamt ist das WIG-Schweißen eine fortschrittliche Schweißtechnik, die sich durch ihre Präzision, Sauberkeit und Vielseitigkeit auszeichnet. Es bietet eine effektive Methode zur Verbindung von Metallen und ermöglicht hochwertige Schweißnähte in einer Vielzahl von Anwendungen.

Laserschweißdrähte, Stäbe und Spule 0,1 / 0,15 / 0,2 / 0,3 / 0,35 / 0,4 / 0,5 / 0,6 / 0,7 / 0,8 / 1,0. Hochlegiertes Sondermaterial.

Präzise Schweißnähte, Robust und Zuverlässig: Schweißdrähte von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH - Ihre Wahl für qualitativ hochwertiges Schweißen Entdecken Sie die Qualität in jedem Schweißpunkt mit den herausragenden Schweißdrähten von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH. Als Experte in Schweißtechnik und Stahlbau bieten wir nicht nur exzellente Produkte, sondern auch umfassende Dienstleistungen und Lösungen für Technik, Arbeitsschutz und Verbrauchsmaterialien. Produkteigenschaften: Präzision in der Schweißnaht: Unsere Schweißdrähte gewährleisten eine präzise und zuverlässige Schweißnaht, unabhängig von den Anforderungen Ihrer Anwendung. Vielseitige Anwendungen: Ob für MIG, MAG oder andere Schweißverfahren - unsere Schweißdrähte bieten maßgeschneiderte Lösungen für verschiedenste Anwendungen. Robuste Konstruktion: Langlebige Materialien und eine robuste Bauweise sorgen für zuverlässige und dauerhafte Schweißergebnisse, selbst unter anspruchsvollen Bedingungen. Hervorragende Schweißeigenschaften: Unsere Schweißdrähte ermöglichen präzises Arbeiten und herausragende Schweißeigenschaften, die den höchsten Standards entsprechen. Teil unseres Gesamtpakets: Schweißdrähte von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH sind integraler Bestandteil unseres umfassenden Angebots für professionelle Anwendungen. Qualität, Innovation und Erfahrung sind zentrale Elemente unserer Produkte. Vertrauen Sie auf MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH: Mit über 30 Jahren Erfahrung sind wir Ihr zuverlässiger Partner. Investieren Sie in präzise Schweißnähte und qualitativ hochwertiges Schweißen mit den Schweißdrähten von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH. Setzen Sie auf Qualität, setzen Sie auf MIKA!

ZJW Schutzgasdraht bietet geringes Spritzverhalten sowie hervorragende Ergebnisse durch gleichmäßigen Kupferbeschichtung und gewährleistet dabei einen gleichmäßigen Einzug. Unser Schutzgas Schweißdraht eignet sich für eine Vielzahl von MIG-Schweißarten und Positionen mit Normal- und legiertem Stahl. Er wird typischerweise in der allgemeinen Fertigung, Instandhaltung, Brücken- und im allgemeinen Konstruktionsbereich angewended.

Anzeige pro Seite Sortieren nach Relevanz Name Preis: aufsteigend Preis: absteigend CuSi 3 Mig-Lötdraht 5kg 0,8mm auf D200 Spule 129,00 innerhalb 2 Tagen lieferbar CuSi 3 Mig-Lötdraht 5kg 1,0mm auf D200 Spule 129,00 innerhalb 2 Tagen lieferbar

Schweissdraht Böhler Thermanit GE-316L Si 1.4430 BS300 15kg Spule von Voestalpine Böhler Welding Schweissdraht Thermanit GE-316L Si 1.4430 BS300 15kg Spule voestalpine Böhler Welding Schweissdraht Böhler Thermanit GE-316L Si Typ 316LSi / 19 12 3 L Si für das Verbindungs- und Auftragschweißen an artgleichen und artähnlichen – nichts- tabilisierten – austenitischen CrNi(N)- und CrNiMo(N)-Stählen. Korrosionsbeständigkeit ähnlich wie artgleiche, kohlenstoffarme und stabilisierte, austenitische 17Cr-12Ni-2Mo-Stähle. Der Draht zeigt bei exzellenter Zähigkeit des Schweißguts bis -196ºC sehr gute Benetzungs- und Fördereigenschaften. Max. Betriebstemperatur 400ºC. Zulassung Schweissdraht Böhler Thermanit GE-316L: TÜV, DB + CE

Als anerkannter Schweißfachbetrieb verfügen wir über die zur Ausführung von Stahlbauarbeiten erforderlichen Schweiß- und Eignungsnachweise für Aluminium, Stahl, Edelstahl und Kupfer. Zertifiziert nach DIN EN 1090

Silox® Bezeichnung Norm- bezeichnung Schmelzbereich Wichtigste Anwendungsgebiete S-CuAg 1060 - 1080 °C Kupfer-Schweißdraht, gut hämmerbar, für elektrische Anlagen, Kupferschmiedearbeiten, Behälterbau R 1 L S-CuSn 1050 - 1070 °C Kupfer-Schweißdraht, mit hoher Festigkeit  ohne zu  hämmern, Rohrleitungs– und  Apparatebau R 1 S S-CuSi3 910 - 1025 °C Siliziumbronze-Schweißdraht für Verbindung Kupfer mit Stahl, MIG-Löten von verz. Stahl R 4 G CuSn10 enthält Mn 820 - 990 °C Zinnbronze-Schweißdraht, für Guss und Kunstbronzen, Panzerung von Führungsplatten R 4 A S-CuAl9Fe 1030 - 1040 °C Aluminiumbronze-Schweißdraht für CuAl-Leg. Cu, St, seewasserbeständig, hohe Dehnung u. Festigkeit R 4 L S-CuSn7P 900 - 1030 °C Phosphorbronze-Schweißdraht, chem. beständig, hoher Abnützungswiderstand R 4 M S-CuMn13Al7 945 - 985 °C Mangan-Aluminium-Bronze, hohe Härte, für Schiffspropeller, Druckplatten, Lagerbüchsen S-AlSi5 570 - 630 °C Aluminium-Silizium-Schweißdraht universal  Legierung, geringe Nahtrissneigung R 6 A S-Al99,5 658 °C Reinaluminum-Schweißdraht, gute elektr. Leitfähigkeit, Behälter, Rohrbau, Elektroindustrie R 6 M S-AlMg5 560 - 630 °C Aluminium-Magnesium-Schweißdraht, korrosionsbeständig, gut eloxier– und polierfähig Lieferform: Durchmesser 1,0 bis 1,6 mm auf Spulen D300

Ob niedriglegiert, mittellegiert oder hochlegiert – wir haben eine Vielzahl an Schweißzusatzwerkstoffen in verschiedenen Durchmessern und Gebinden für Sie vorrätig. Was auch immer Sie brauchen – ob Elektroden, Drahtspulen, Stäbe für das WIG- oder Autogenschweißen oder Lötzubehör – wir haben den richtigen Werkstoff für Sie. Weitere Informationen erhalten Sie in unserem Gesamtkatalog. Bei Interesse steht Ihnen unsere Verkaufsabteilung gerne zur Verfügung!

Die Buchstaben WIG stehen für Wolfram-Inertgas-Schweißen und gehört zu den Schutzgasschweiß-Verfahren. Die Buchstaben MIG stehen für Metall-Inert-Gas, die Buchstaben MAG für Metall-Aktiv-Gas. • WIG-Schweißen: Die Buchstaben WIG stehen für Wolfram-Inertgas-Schweißen und gehört allgemein zu den Schutzgasschweiß-Verfahren. Bei diesem Schweißverfahren brennt zwischen einer Wolframelektrode (nicht abschmelzend) und dem Werkstück ein Lichtbogen. Dabei werden die Elektrode, der Lichtbogen und das Schmelzbad durch ein inertes Gas vor der Atmosphäre geschützt. • MIG/MAG-Schweißen: Die Buchstaben MIG stehen für Metall-Inert-Gas, die Buchstaben MAG für Metall-Aktiv-Gas. Auch dieses Schweißverfahren gehört zur Gruppe der Metall-Schutzgas-Schweißverfahren.Bei diesem Schweißverfahren wird eine abschmelzende Drahtelektrode kontinuierlich zugeführt.Der Lichtbogen brennt dabei zwischen dem zugeführten Draht und dem Werkstück. Während des ganzen Schweißprozesses werden der Lichtbogen und das Schweißbad entweder durch ein aktives Gas (MAG-Verfahren) oder ein inertes Gas (MIG-Verfahren) geschützt. Dieses Schweißverfahren kann für eine Vielzahl von Werkstoffen eingesetzt werden und ist zudem für eine große Zahl an Schweißzusatzwerkstoffen verfügbar.

Wir übernehmen Schweiss- und Reparaturarbeiten Ihrer Industrieanlage. Wir übernehmen Schweiss- und Reparaturarbeiten Ihrer Industrieanlage.

Wir bieten diese Markenqualitäten an: Voestalpine Böhler ESAB Lincoln Electric Oerlikon VOESTALPINE BÖHLER Produkt Thermanit 617 Werkstoffbezeichung nach EN ISO S NI 6617 (NiCr22Co12Mo9) Werkstoffnummer: 2.4627 Werkstoffbezeichnung nach AWS A 5.9 ERNiCrCoMo-1 Produktbild Anwendung Der Schweißzusatz Thermanit 617 ist Zunderbeständig bis 1100 °C, hochwarmfest bis 1000 °C. Hohe Beständigkeit in heißen Gasen bei oxidierenden bzw. aufkohlenden Atmosphären.Geeignet für Verbindungen und Auftragungen an artgleichen und artähnlichen hitzebeständigen Stählen und Legierungen. Verpackungseinheiten Spule: D200 5kg / K300 15kg Fass rund 250kg. WIG-Stäbe: 5kg Paket / 25kg Umkarton Lieferformen: Spulen ⦰ mm 0,8 / 1,0 / 1,2 / 1,6 WIG-Stäbe ⦰ mm 1,6 / 2,4 / 3,2 / 4,0 Produkt Thermanit 625 Werkstoffbezeichung nach EN ISO S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb) Werkstoffnummer: 2.4831 Werkstoffbezeichnung nach AWS A 5.9 ERNICrMo-3 Produktbild Anwendung Schweißzusatz Thermanit 625 für das Verbinden und Auftragen mit artgleichen/artähnlichen korrosionsbeständigen Werkstoffen ebenso wie mit artgleichen und artähnlichen, hoch hitzebeständigen Stählen und Legierungen. Für das Verbindungsschweißen an kaltzähen austenitischen CrNi(N)-Stählen/ Stahlgusssorten und an kaltzähen Ni-Stählen, geeignet für das Vergüten. Hoch beständig in korrosiver #Umgebung. Beständig gegen Spannungsrisskorrosion. Zunderbeständig bis 1000 °C. Temperaturgrenze: Max. 500 °C in schwefelhaltigen Atmosphären. Hoch temperaturbeständig bis 900 °C. Gute Zähigkeit bei Temperaturen bis -196 °C. Verpackungseinheiten Spule: D200 5kg / K300 15kg WIG-Stäbe: 5kg Paket / 25kg Umkarton Lieferformen: Spulen ⦰ mm 0,8 / 1,0 / 1,2 WIG-Stäbe ⦰ mm 1,6 / 2,0 / 2,4 / 3,2 Produkt jetzt anfragen! Weitere Schweißzusatzstoffe: Unlegierte Stähle Rostfreie Stähle Aluminiumlegierungen Hartauftrag Nickellegierungen Kupferlegierungen Stabelektroden Wolframelektroden Sie brauchen Unterstützung, haben technische Rückfragen oder möchten eine Anfrage stellen? Fragen Sie bitte! Neben der Lieferung der Schweißdrähte, WIG-Stäbe, Stabelektroden sowie UP-Drähte, beraten wir Sie auch gerne in technischen Fragen durch unseren Geschäftsführer Dipl.-Ing. Christoph Kirchner – SFI/IWE, sowie durch unseren technischen Außendienst.

MAG, WIG, Widerstandschweißen, Roboterschweißen, Bolzenschweißen mit Spitzen- und Hubzündung, Drückfügen

Seit 2009 arbeiten wir mit einem WIG-Schweißgerät, das nach dem Wolfram-Inertgas-verfahren arbeitet. Hierbei wird das Material mit einer Wolfram-Elektrode erhitzt, um es an der gewünschten Stelle aufzuschmelzen. Unter Zugabe des Schweißguts sorgen wir dann für eine untrennbare Verbindung zwischen zwei Bauteilen. Damit können wir auch komplexe Frontplatten und Frästeile bearbeiten. Wo wir früher bohren und schrauben mussten, können wir heute einfach schweißen und sind auch den komplizierten Frontplatten und Frästeilen von morgen gewachsen. Bei Aluminium bieten wir Ihnen an, die Schweißnähte zusätzlich zu eloxieren. Auch im Gehäusebau in Aluminium und Edelstahl setzen wir das Gerät oft ein.

Schweißverfahren MIG / MAG, WIG, Widerstandsschweißen Als zertifizierter Schweißfachbetrieb nach DIN EN 1090-2 in der Ausführungsklasse EXC3 ist die Kirrbach GmbH befähigt statisch und ermüdungsbeanspuchte Bauteile und Tragwerke z.B. Kranbahnen, Brücken, Maste und Antennentragwerke, Stahlhochbauten mit hoher Personengefährdung usw. herzustellen. Hierfür sind wir berechtigt die CE-Kennzeichnung auszustellen. Wir beherrschen die Schweißprozesse MIG / MAG und WIG in Stahl, Edelstahl und Aluminium. Wir fertigen bis zu einem Stückgewicht von 5 t.

In MIG/MAG und WIG Schweißverfahren schweißen wir Stahl, Edelstahl und Aluminium . Ebenso können wir bei großen Stückzahlen auch maschinell auf einen Cloos Schweißroboter zurückgreifen . Wir verfügen über ein Bolzenschweißgerät für Stahl, Edelstahl und Aluminium zum Einbringen von Gewindebolzen in verschiedenen Längen und Durchmessern und über ein Punktschweißgerät zum Punktschweißen diverser Teile.

Wir verschweißen für Sie Bauteile zu komplexen Baugruppen und nutzen hierbei das unter technischen, wirtschaftlichen und sicherheitsrelevanten Aspekten am besten geeignete Verfahren. Bei der Auswahl und Anwendung der Schweißverfahren sind Sorgfalt und Augenmaß wichtig, um die Stabilität und Haltbarkeit der Schweißobjekte auch bei hohen Belastungen zu gewährleisten.